8 простых шагов для успешной сварки пластиковых труб

Сварочные аппараты для пластиковых труб

С развитием технологий на смену старым и не долговечным металлическим трубам пришли пластиковые. Сегодня они применяются для водоснабжения, отопления, канализации и дождевых стоков.
Хорошим преимуществом пластиковых труб является высокая прочность и отсутствие коррозии. Внутренние поверхности этих труб не зарастают и на ней не остаются отложения, благодаря чему давление в таких трубах всегда остается высоким, а напор воды в кранах сильным.
В отличие сварки металлических труб, скрепление пластиковых не вызывает особых трудностей и легко может выполняться самостоятельно. В первую очередь нужно убедиться, что у вас есть все необходимые инструменты для сварки пластиковых труб. Для этого необходим электросварочный аппарат с насадками, необходимого вам размера, специальные ножницы для резки пластиковых труб (если таковых нет, то трубы можно резать обычной ножовкой), сантиметр и маркер.
Для подготовки к процессу сварки в первую очередь необходимо прикрепить насадки нужного размера на сварочный аппарат. Важно, чтобы на аппарате и насадках не осталось следов от прошлых сварочных работ. После включения необходимо выставить температуру на регуляторе на 250 – 270°C и дождаться нагрева устройства.

Исходя из вышеизложенного можно прийти к выводу, что на нынешнем этапе развития технологий строительства особую популярность приобретают пластиковые материалы. Вместе с этим и развиваются технологии обработки пластика и появляются новые приспособления для сварки пластиковых труб, облегчающие работу и делающие результаты более надежными и качественными. Сейчас их огромное множество. Аппараты для сварки пластиковых труб различаются по функционалу и сверкам применения. Чтобы разобраться в огромном ассортименте сварочного оборудования для пластика вы можете обратится к сотрудникам компании ПрофТехСнаб, позвонив по специальному телефону горячей линии 8 (800) 775-40-55

8 простых шагов для успешной сварки пластиковых труб:

Шаг 1. Отметить нужную длину трубы. Разрезать ножницами. Отшлифовать неровности и заусеницы или выравнить их обычным ножем.

Шаг 2. Подрезать под углом 30° – 45° внешний конец трубки, который будет нагреваться, что поможет избежать нагребания пластика в момент спайки труб.

Шаг 3. Поставить на трубе метку на глубину фитинга, Чтобы предотвратить сужение трубы не углубляйте трубу в муфту фитинга до упора.

Шаг 4. Во избежание поворота трубы можно так же воспользоваться отметками или же использовать маркировку на трубе и фитинге.

Шаг 5. Обезжирить свариваемые поверхности нужно, а затем только приступать к процессу нагревания и спайки.

Шаг 6. На уже нагретую насадку надеть фитинг, так как его стенки более толстые и требуют немного более длительного нагревания. Важно, чтобы фитинг плотно сидел на насадке, в противном случае сварка может получиться некачественной. Затем на насадку одевается труба до сделанной отметки.

Шаг 7. Отсчитать время нагревания с момента, когда фитинг и труба полностью одеты на насадку. Максимально допустимый проворот в момент нагревания составляет 10°. С момента нагревания детали поворачивать ее уже нельзя, это может привести к сжатию пластика.

Шаг 8. Снять трубу и фитинг с насадки и медленными, равномерными движениями соединять их до установленной ранее отметки. Проворачивать трубу и фитинг вокруг оси в этот момент нельзя!

Период нагрева:

• Для диаметра 16 и 20 мм – 5 секунд

• Для диаметра 25 мм – 7 секунд

• Для диаметра 32 мм – 8 секунд

• Для диаметра 40 мм – 12 секунд

• Для диаметра 50 мм – 18 секунд

• Для диаметра 63 мм – 20 секунд

• Для диаметра 75 мм – 30 секунд

• Для диаметра 90 мм – 40 секунд

• Для диаметра 110 мм – 50 секунд

Максимальное время на сварку:

• Для диаметров 16, 20, 25 мм – 4 секунды

• Для диаметров 32, 40, 50 мм – 6 секунд

• Для диаметров 63, 75, 90 – 8 секунд

• Для диаметра 110 мм – 10 секунд